Tidligere aktier på den indkommende besigtigelse afboltevar relativt komplekse og professionelle, mere velegnede til lagerpersonale med et vist fundament i hardwarebranchen. Fastgørelsesindustrien er dog ret specialiseret. Nytilkomne, især dem, der påbegynder lagerstyringsarbejde lige efter endt uddannelse, mangler ofte relevant viden og føler sig let forvirrede.
Derfor vil denne artikel analysere flere almindelige defekter ved bolte og matchende komponenter, hvilket gør det muligt for nybegyndere hurtigt at identificere problemer.
Først skal du kontrollere materiale- og overfladebehandlingsmærkerne. Bolte med høj-styrke (inklusive bolte af kulstofstål og legeret stål) har normalt styrkemærker på deres hoveder-f.eks. 8,8-grad og10,9-grad bolteer markeret med henholdsvis "8.8" og "10.9". Under inspektion skal du bekræfte, at mærkerne er klare og i overensstemmelse med ordrekravene. Farven på overfladebehandlingen skal også verificeres: Kulstofstålbolte uden overfladebehandling er for det meste jern-grå i deres naturlige farve; elektrogalvaniserede bolte er almindeligvis hvide eller blå-hvide; nikkel-belagte bolte er sædvanligvis blankt sølv (mat nikkelbelægning viser en satinsølvfarve); Dacromet-belagte bolte er sølv-grå med en tydelig gråtone; varmgalvaniserede bolte er-sølvgrå med en relativt ru og mat overflade. Hvis farven ikke stemmer overens med ordrekravene, eller hvis der er problemer såsom delvist fravær af plettering eller afskalning, anses de alle for defekte.
Derefter skal du kontrollere, om der er almindelige defekter på bolthovedet, med fokus på "skævt hoved (excentricitet)": skaftet på sekskantede bolte skal flugte med midten af hovedet, de tvær-flade dimensioner af sekskanthovedet skal opfylde standarderne, og afvigelsen af de tre modsatte sider skal være inden for den tydelige tolerance. Forbolte med sekskantet top, skal skaftet også være vinkelret på midten af hovedet, og hovedformen skal være symmetrisk. Der skal lægges særlig vægt på sekskantfatningen-hvis fatningen er excentrisk, vil et for højt drejningsmoment under installationen let forårsage ujævn kraft på hovedet, hvilket fører til hovedbrud. Derudover skal du kontrollere hovedet for revner, skår og for store grater.
Kontroller derefter for defekter i den røde tråd. Selv fra kvalificerede leverandører kan gevind have problemer-fokuser ikke kun på pletter under inspektion: Først skal du kontrollere gevindintegriteten, herunder om der er beskadigede gevind (brudte gevindtænder), afisolerede gevind (deformeret gevindprofil, der ikke kan gå i indgreb) eller forkert gevindstigning; for det andet, tjek trådens renhed. Hvis gevindene er fastgjort med oliepletter, jernspåner tilbage fra produktionen eller rustmærker, vil de ikke kun være svære at skrue sammen under monteringen, men også påvirke forbindelsesstyrken. Sådanne urensede produkter bør afvises og returneres til leverandøren til behandling inden levering. En lille mængde støv, der samles under emballering, påvirker normalt ikke brugen og vil falde naturligt af under installationen.
Tjek endelig for almindelige defekter vedflade skiver. Der er to vigtige inspektionspunkter for flade skiver: For det første skal tykkelsen-bekræfte, at tykkelsen opfylder standarden i henhold til den nationale standard (GB) model specificeret i ordren (f.eks. GB/T 97.1, GB/T 97.2). Tager vi M12 flade skiver som et eksempel, angiver GB/T 97.1 (små skiver) en tykkelse på 1,6 mm, mens GB/T 97.2 (affasede flade skiver) angiver 2 mm-dette kan ikke generaliseres. Nogle forhandlere bruger produkter, der er tyndere end standarden for at reducere omkostningerne. For det andet skal du kontrollere udseendet- for store grater, kanthak og overfladeforvridning. Disse problemer er for det meste forårsaget af dårlig stempling og slidte forme, hvilket vil påvirke installationspasningen og brugssikkerheden og bør afvises.
Ovenstående er de grundlæggende inspektionspunkter og almindelige defekter ved bolte og matchende flade spændeskiver.
