Når vi fremstiller bolte, skal vi etablere en tolerancezone for bolte for at sikre, at de er kompatible med møtrikker fra forskellige standardproducenter af fastgørelseselementer. Derfor specificerer standarder grænsedimensionerne for bolte(f.eks. maksimum- og minimumsdimensioner), og området fra minimum til maksimum er toleranceområdet. Så længe en bolts dimensioner falder inden for dette toleranceområde, er dens universalitet under cirkulation garanteret, og der er ingen grund til at bekymre sig om inkompatibilitet på grund af forskellige producenter.
Når boltene er fremstillet, skal de galvaniseres eller varmgalvaniseres, hvilket kan ændre boltenes oprindelige dimensioner. Derfor, for at afgøre, om en bolt opfylder kvalitetsstandarder, skal dens grundlæggende dimensioner og ydeevne inspiceres før galvanisering; efter galvanisering skal belægningens tykkelse og endelige dimensioner også kontrolleres for at sikre overensstemmelse. Derudover har galvanisering og varmgalvanisering klare standarder: galvanisering følger GB/T 9799Metalliske belægninger - zinkbelægninger på jern og stål ved elektroaflejring, mens varm-galvanisering klæber til GB/T 13912Metalliske belægninger - Varme-Dyp zinkbelægninger på fabrikerede jern- og stålartikler - Specifikationer og testmetoder(ikke GB/T 3934, som er standarden forAlmindelige ISO metriske skruetråde - Målere og måleblokke). Disse galvaniseringsstandarder foreskriver, at dimensionerne af bolte efter behandling ikke må overskride deres oprindelige grænsedimensioner,-selvom gevinddimensioner ikke kan måles helt nøjagtigt med go-no-go-målere, skal deres faktiske værdier stadig være inden for grænsedimensionerne for at sikre jævn indskruning til installation i praktiske applikationer.
I den daglige produktion støder vi ofte på boltskader: Nogle bolte har gevindsvigt, mens andre går i stykker. Hvorfor udvikler disse tilsyneladende hårde metalbolte sådanne problemer? Hvad er de egentlige årsager til boltskade?
Den primære årsag til boltskade er indledende gevindløsning. Når boltgevindene løsner sig, bevirker kontinuerlige vibrationer under udstyrsdrift, at bolten tåler ydre kræfter flere gange større end dem under tilspænding. Den genererede kinetiske energi kan udtrykkes med formlen "MV²/2" (hvor M=masse, V=hastighed). Denne enorme oscillerende slagkraft fra at løsne får bolten til at kollidere kontinuerligt med udstyret, hvilket beskadiger gevindene; i alvorlige tilfælde kan bolthovedet brække direkte af. Hvis udstyret har bevægelige dele såsom justeringshjul, kan den knækkede bolt sætte sig fast i hjulene, hvilket kan medføre beskadigelse af udstyret.
Denne proces opstår hovedsageligt på grund af pludselige ændringer i den aksiale kraft på bolten, som i sidste ende trækker bolten fra hinanden. Sådanne fejl er relativt almindelige. For at forhindre sådanne ulykker prioriteres anti-løsende gevindprodukter normalt i vibrerende miljøer-for eksempel ved brug af nylonlåsemøtrikker i forbindelse med bolte. En af Wuxi Fan'aos kunder fremstiller dykpumper, som arbejder kontinuerligt under både vibrerende forhold og undervandsmiljøer. Når boltene er løsnet, kan arbejderne ikke opdage problemet og lukke pumpen ned med det samme for udskiftning af bolte. Derfor bruger industrien i vid udstrækning alt-metallåsemøtrikkerparret med bolte; til store pumpeinstallationer bruges derudover dobbelt-stablet selv-låsende skiver for yderligere at forbedre stabiliteten og pålideligheden af forbindelsen.
Sammenfattende må bolte ikke bruges, hvis de udviser følgende problemer:
Overfladerust med unormale gule eller sorte pletter. Undervurder ikke disse rustpletter: Når først korrosionspunkter dukker op, vil fuld-korrosion snart følge. Hvis en rusten bolt monteres, vil hele bolten blive helt rusten i løbet af kort tid. Rustnede bolte er tilbøjelige til at sætte sig fast, hvilket gør den efterfølgende adskillelse og udskiftning vanskeligere.
Beskadigede tråde. Bolte vil sandsynligvis have gevindskader på grund af kollisioner under transport; bolte med beskadigede gevind må ikke anvendes.
Excentriske tråde. Gevind, der ikke er centreret (excentricitet) er en alvorlig kvalitetsfejl, og sådanne bolte må ikke anvendes.
Materialekvalitet er uforenelig med designkrav. Dette er det mest kritiske problem at løse: mange bolte går i stykker under brug, men der findes ingen åbenlyse defekter i selve boltene, og installationen udføres i overensstemmelse med specifikationerne. Ved nærmere undersøgelser opdages det ofte, at materialeegenskaberne for de anvendte bolte ikke stemmer overens med designkravene.
