Hvad er boltproduktionsprocessen og -fremstillingsprocessen?

Bolte er et vigtigt fastgørelseselement, der bruges til at forbinde og fastgøre forskellige strukturer og mekaniske dele. De kaldes industriens ris, hvilket viser deres vigtige rolle i industriel produktion. Der findes mange typer bolte, såsom sekskantede bolte, firkantede bolte, runde bolte osv. Der er også nogle specielle typer, såsom U-bolte, ankerbolte, T-slids bolte osv. Selvom former og anvendelser er forskellige, er deres produktionsprocesser grundlæggende de samme. Denne artikel vil tage dig til at forstå produktionsprocessen afboltefra producenternes perspektiv og se, hvilke vigtige produktionsprocesser der er.

Normalt vil producenterne vælge ståltrådsmaterialer med tilsvarende diameter og materiale i henhold til forskellige specifikationer af bolte, men for at sikre kvaliteten af ​​disse råmaterialer kommer Jinruis råmaterialer normalt fra store stålværker, som kan levere materialerapporter.

Disse ledninger skal dog forarbejdes yderligere efter ankomsten til fabrikken. For eksempel skal råmaterialerne i medium kulstofstål og medium kulstoflegeret stål sfæroidiseret udglødet for at opnå god plasticitet og reducere revnehastigheden under kold overskrift.
 

Selvfølgelig vil stål uundgåeligt ruste under transport og opbevaring, så efter at tråden er sfæroidiseret, skal den bejdses kemisk. Dette trin er at bruge en sur opløsning til at rense ståloverfladen, fjerne kalk og andre urenheder og give en ren overflade til efterfølgende processer.
 

Bare rolig, der er et skridt mere. Fordi boltproduktspecifikationerne, som kunderne kræver, er forskellige, skal tråden trækkes efter bejdsning for at behandle den til en tråddiameter, der opfylder kundernes behov.
 

Efter at stålråvarerne er grundigt forberedt, kan næste skridt tages: trådformning. Vi skal forarbejde trådråmaterialerne til boltemner i henhold til kundernes behov. Fælles formgivningsordninger omfatter kold smedning og varmsmedning.
Cold heading er en forarbejdningsmetode, hvor tråden placeres i en kold heading maskine til kold forarbejdning, og metalvolumenet omfordeles og overføres ved hjælp af en form for at danne de nødvendige dele eller emner.
Varmsmedning er at opvarme trådråmaterialerne til en bestemt temperatur og derefter påføre tryk gennem en smedningsmaskine for at deformere det til et boltemne.
 

Efter formningsprocessen kan bolten kun betragtes som et halvfabrikat. Hvis du vil have funktionen at stramme, skal du stadig matche gevindet. På dette tidspunkt kræves der også trådbehandling: rulletråd.

Før tråden rulles, skal den del, der skal rulles, vendes til tråddiameterstørrelsen.
Rulletråd refererer til en behandlingsmetode, der bruger plastisk deformation til at danne gevindtænderne. Den bruger en rullende (gevindrullende plade) matrice med samme stigning og tandform som det forarbejdede gevind, klemmer det cylindriske skruemne, mens det drejer skruemnet, og overfører til sidst tandformen på den rullende matrice til skruemnet for at danne tråd.
For at producere den ydre diameter af gevindet i det endelige produkt er den nødvendige trådemnediameter anderledes, fordi den er begrænset af faktorer såsom gevindnøjagtighed, og om materialet er belagt. Skal gevindet for eksempel varmgalvaniseres i fremtiden, skal overfladebehandlingens indflydelse på gevindets endelige størrelse tages i betragtning under gevindbearbejdningen, og det er nødvendigt at rykke frem, når gevindet rulles.

Varmebehandling er en af ​​de vigtige processer i fremstillingen afhøjstyrke bolte. Dens formål er at forbedre de omfattende mekaniske egenskaber af fastgørelseselementer. Varmebehandlingsprocessen har en meget vigtig indflydelse på den interne kvalitet af fastgørelseselementer, især højstyrkebolte.
 

Der er mange materialer, der bruges til at fremstille bolte, såsom kulstofstål, legeret stål og rustfrit stål. Det mest almindeligt anvendte og økonomiske materiale er imidlertid kulstofstål. Kulstofstål i sig selv har ingen korrosionsbestandighed, så det skal behandles korrekt på overfladen for at opfylde kravene til korrosionsbestandighed, så nogle kunder vil kræve en vis overfladebehandling.
Forskellige overfladebehandlingsmetoder har forskellige korrosionsbestandighedsniveauer, og egenskaberne ved anti-korrosionsbelægninger er også forskellige. Brugstemperaturen for forskellige belægninger er også forskellig. Almindelige overfladebehandlinger omfatter: elektrogalvanisering, varmgalvanisering, overfladefosfatering, elektroforkromning, fornikling, Dacromet, Teflon osv.
 

De producerede bolte skal gennemgå streng inspektion, herunder dimensionsmåling, stresstest, materialeprøvning osv., for at sikre, at deres kvalitet og ydeevne opfylder standarderne.
 

De bolte, der består inspektionen, vil blive pakket. Emballeringsmetoden kan pakkes i henhold til kundens krav, og derefter kan den passende transportmetode vælges til levering.

Gennem ovenstående trin fuldføres omdannelsen af ​​bolte fra råmaterialer til færdige produkter.
Jeg havde ikke forventet, at produktionen og forarbejdningen af ​​en lille bolt er så kompliceret!
For at fuldføre hver proces kræves avanceret produktionsmaskineri og erfarne håndværkere til inspektion og overvågning. Hvert led er strengt kontrolleret for at sikre kvaliteten og ydeevnen af ​​det endelige produkt for at opfylde behovene for forskellige industrielle applikationer.
Selvombolteer en simpel fastgørelseskomponent i store byggeprojekter, er de af stor betydning. At forstå hele processen med boltproduktion og -bearbejdning kan hjælpe dig med at finde ud af boltenes levetid fra kilden, udskifte og reparere dem i tide, undgå ulykker og lade dem stå fast i deres job.