Flere almindelige løsningsproblemer med fastgørelseselementer og almindelige antiløsningsforanstaltninger

Styring af installationens forspændingskraft er en af de økonomiske og effektive foranstaltninger for at forhindre løsning af gevindbeslag. Denne metode bruger gevindens selvlåsende tilstand og behøver ikke at foretage ændringer i strukturen af bolte og møtrikker og forhindrer løsning ved at sikre den passende forspændingskraft. Til anvendelseslejligheder med særligt høje krav til installationskontrol anvendes den direkte styringsmetode til at måle og kontrollere forbelastningen under installationsprocessen. Generelt kræver den direkte kontrol af installationsforbelastning brug af specielle enheder eller beherskelse af speciel teknologi, hvilket er vanskeligt at fremme. For at opnå tilfredsstillende forbelastning på en økonomisk måde anvendes mere indirekte metoder til måling og styring af forbelastning, nemlig momentreguleringsmetode.

Momentreguleringsmetoden omdanner forspændingskraften til monteringsmoment gennem momentkoefficient, bruger maskinen eller skruenøglen til fast drejningsmoment eller sidemoment til at styre monteringsmomentet eller bruger fastgørelseselementets egen struktur til at sikre tilspændingsmomentet (såsom torsionsforskydningsboltforbindelsespar) for indirekte at opnå formålet med at kontrollere forspændingskraften.

For at opnå det forventede formål kræves det, at forbindelsesparrets drejningsmomentkoefficient kan måles nøjagtigt på forhånd og sikre, at drejningsmomentkoefficienten for det samme parti dele ikke er diskret. For eksempel angiver gb / t1231-1991 klart, at gennemsnitsværdien af drejningsmomentkoefficienten for det samme parti forbindelsespar er 0,110-0,150, og standardafvigelsen for drejningsmomentkoefficienten skal være mindre end eller lig med 0,001%. I ingeniørpraksis er der også kontrolmetoder som hjørnemetode og udbyttepunktstramningsmetode.

Den effektive drejningsmomenttype fastgørelse tilføjer den effektive drejningsmomentdel på basis af den almindelige fastgørelsesstruktur, og dens funktion er at tilføje et modstandsmoment, der ikke ændres med den eksterne kraft i forbindelsesparret.

Den effektive drejningsmomentdel tilsættes hovedsageligt til møtrikken, og produkterne med effektiv drejningsmomentdel på den udvendige gevind er relativt sjældne. En slags af alle metal effektive momentlåsemøtrikker er at anvende deformationen af møtriklegemet efter behandling af tråden på møtriklegemet, hvilket forårsager den aksiale eller radiale deformation af tråden, hvilket resulterer i lokal interferens mellem de indre og udvendige gevind under samlingen og det effektive drejningsmoment. På grund af indflydelsen af deformationsmængden, emnets deformationsmodstand før deformation og den geometriske nøjagtighed har den høje krav til behandlingsteknologien, og det er vanskeligt at kontrollere det effektive drejningsmoment; Den anden er at reducere den effektive momentdel og lukke den op eller efter slidsning. På nuværende tidspunkt bruges den hovedsageligt i militærindustrien i Kina; Den tredje slags er at indlejre metal elastiske elementer i møtriklegemet. Under samlingen tvinger den udvendige gevind de elastiske elementer til at deformere og producere effektivt drejningsmoment. Denne form for møtrik har høje krav til elasticitetselementernes elasticitet og indsatsens placering og ridser undertiden overfladen af den udvendige tråd.

På nuværende tidspunkt omfatter de anvendte skiver hovedsageligt flade skiver, fjederskiver og elastiske skiver.

Den flade skive bruges hovedsageligt til at forbedre lejeoverfladens kontakttilstand, sikre stabiliteten af friktionskoefficienten på lejeoverfladen og spille en vis rolle i at forhindre løshed; Fjederskiven bruger sin elasticitet til at producere aksial kraft og forbedre forbindelsens elasticitet. De tværgående vibrationstestresultater viser, at dens anti-løsnende virkning er dårlig under denne testbetingelse; De snoede tænder på den elastiske skive er fladt af den strammede møtrik, så det gevindskårne modaksellegeme komprimeres, og samtidig er det delvist indlejret i lejeoverfladen, som har ensartet elasticitet og god anti-løsningseffekt og vil ridse overfladen af delene. I nogle specifikke tilfælde er ridser i overfladen af dele, hvad folk ønsker, såsom terminalen på de dele, der bruges til overflademaling, som kan ridse malingshuden og sikre ledningsevnen.

Efter stramning af møtrikken skal du låse møtrikken og bolten med låseelementer (låsning) for at forhindre dem i at rotere i forhold til hinanden. De mest almindeligt anvendte er cotter pins, serie ledninger og faneskiver. Cotterstiften bruges sammen med boltene med huller i enden og slidsede møtrikker, og låsningen er pålidelig. Generelt er møtrikkens slidsede vinkel 60 °, og de slidsede huller skal justeres under installationen, hvilket er ubelejligt at samle; Brug ståltråd med lavt kulstofindhold til at trænge ind i bolthovedets eller møtrikkens trådhul, så flere bolte eller møtrikker er forbundet i serie for at begrænse hinanden, og låsningen er pålidelig; Låseskiven mod puderingen er plastisk deformeret for at blokere møtrikken. Ved demontering skal skiven flades ud og gendannes, inden møtrikken løsnes. Det bruges til tunge og dynamiske belastningsforbindelser, der ikke ofte adskilles, såsom svinghjulmøtrikker.

Brug et slag til at deformere boltens og møtrikkens gevind lokalt, afvige fra den oprindelige tandprofil og gøre den lokalt ude af stand til at engagere sig i den normale gevind, ødelægge bevægelsesforholdet mellem det oprindelige bevægelsespar og danne en forbindelse, der ikke kan genbruges. Hvis du vil adskille, skal du bruge et stort drejningsmoment til at skrue møtrikken ud eller ødelægge den. Denne metode anvendes sjældent i øjeblikket.

Limning er at binde bolte og møtrikker eller tilsluttede dele sammen for at opnå formålet med låsning. Til limning af bolte, der anvendes i masseproduktion, påføres anaerob lim generelt på dele i fastgørelsesproducenten og tørres for at danne mikrokapsler. Overfladen af sådanne mikrokapsler er tør og har ingen viskositet. Under samlingen knuses mikrokapslerne og brydes, limen løber over, og bolte og møtrikker er fast bundet. Så længe der anvendes tilstrækkeligt drejningsmoment under demontering, kan det generelt genbruges i et begrænset antal gange inden for en bestemt periode.

Visning af nogle produkter fra Jinrui

Jiangsu Jinrui metalprodukter Co., Ltd. er produktionsgrundlaget for Shanghai Jinrui standarddele. Fabrikken dækker et areal på mere end 20000 kvadratmeter med en registreret kapital på 50 millioner yuan, en samlet investering på mere end 100 millioner yuan og en årlig produktion på mere end 20000 tons. Dens produkter eksporteres til mere end 40 lande i udlandet.

Siden etableringen i 2001 har Jinrui-virksomheden udviklet sig til et nyt layout med Jiangsu Haian som produktionsbase og Shanghai Baoshan og Henan Nanyang som salgscentre efter mere end 20 års utrættelig indsats.

På nuværende tidspunkt omfatter Jinuis vigtigste produkter følgende seks kategorier:

1. De vigtigste produkter af bolte omfatter: metriske og amerikanske runde hoved ovale halsbolte (også kendt som fishtail bolte), indre og ydre sekskantbolte, sekskantflangebolte, vognbolte, hjulnavbolte osv.

2. Studprodukter: gevindtråd med fuld gevind, dobbelthovedede stifter osv.

3. Nøddeprodukter: Sekskantede nødder, flangenødder, tunge nødder, firkantede nødder, sommerfuglenødder osv.

4. Skrueprodukter: selvskærende skruer, selvskærende og selvborende skruer, træskruer, forskellige maskinskruer osv.

5. Skiveprodukter: flad skive, fjederskive, firkantet skive, låseskive osv.

6. Fastgørelseselementer relaterede ikke-standardiserede produkter

Jinruis trådtrækningsanlæg leverer også forarbejdningstjenester såsom fintegning, grov tegning og sfæroidisering af ledninger og leverer færdige ledninger fra forskellige indenlandske stålværker af store mærker.

Baseret på forretningsfilosofien om "banebrydende og innovativ, stræben efter ekspertise" har Jinrui successivt introduceret mange modeller af overskrifts- og formningsmaskiner, gevindmaskiner, møtrikmaskiner, hot heading- og rullemaskiner, drejebænke, store hot heading-maskiner og deres understøttende testudstyr, såsom magnetiske partikelfejldetektorer, metallografiske analysatorer, saltspraytestmaskiner, direkte læsespektrometre og optiske screeningsmaskiner, trækmaskiner, Vickers hårdhedstestere, Rockwell hårdhedstestere osv., Og har en uafhængig F & U-afdeling, Det kan producere alle former for fastgørelseselementer af høj kvalitet såsom national standard (GB), tysk standard (DIN), amerikansk standard (ANSI), japansk standard (JIS) og ISO internationale standarder. Produkterne anvendes i vid udstrækning inden for olie, kemisk industri, kedler, vindkraftproduktion, motorvejsrækværk, elevatorstyreskinner, maskinfremstilling, byggepladser, bildele og medicinsk udstyr.

Siden etableringen har Jinrui udviklet sig kraftigt. Det integrerer styrkerne i hver familie, designer omhyggeligt og vælger strengt materialer, så produkterne er mere holdbare og er meget roste af de fleste brugere. Jinrui vandt ISO9001: 2000 international kvalitetssystemcertificering i 2001, specialudstyrsfremstillingslicens i 2010, TS16949 certificering af bilkvalitetsstyringssystem i 2012, og produkterne er garanteret af People's Insurance Company of China "global product liability insurance", hvilket sikrer, at hver skrue skal bruges med tillid, fasthed og ro i sindet for kunderne!

Uanset nu eller i fremtiden vil Jinrui altid forstå kerneservicekonceptet "kvalitet først, revitalisering af virksomheden gennem videnskab og teknologi, bruger først og hensynsfuld service" og oprigtigt give dig tjenester af høj kvalitet og produkter af høj kvalitet. Jinrui bliver også din mest loyale og langsigtede partner.