Betydningen af Grade 8.8 Fastener Bolts & Basic Knowledge of Threads - Nyheder

Ydeevnekvaliteter af bolte til stålkonstruktionsforbindelser inkluderer 3.6, 4.6, 4.8, 5.6, 6.8, 8.8, 9.8, 10.9 og 12.9. Bolte af klasse 8.8 og derover er fremstillet af medium kulstofstål eller lav{10}}legeret stål og udsat for bratkølende og hærdende varmebehandling, som tilsammen er defineret somhøj-bolte.Resten er almindelige bolte. En boltpræstationsgrad består af to sæt figurer, der repræsenterer henholdsvis den nominelle trækstyrke og flydeevne-til-trækforhold for materialet.

For en Grade 4.6 bolt: dens nominelle trækstyrke er 400 MPa, og udbytte-til-trækforhold er 0,6. Den nominelle flydespænding beregnes som 400×0.6=240 MPa.

For en grad 10,9 høj-bolt: Efter varmebehandling når den nominelle trækstyrke 1000 MPa med et udbytte-til-trækforhold på 0,9. Den nominelle flydespænding er 1000×0.9=900 MPa.

Bolteydelseskvaliteter følger internationale generelle standarder. Bolte med samme ydelsesgrad leverer identiske mekaniske egenskaber uanset materiale og oprindelse. Designere kan vælge bolte i henhold til ydeevnekvaliteter.

En klasse 8.8 bolt har en nominel trækstyrke på 800 N/mm2 og en nominel flydespænding på 640 N/mm2.

Generel beregningsregel for boltstyrke markeret somX.Y:

Den nominelle trækstyrke er lig med X×100.

Den nominelle flydespænding=Nominel trækstyrke ×(Y÷10).

Eksempel: En bolt af klasse 4.8 har en trækstyrke på 400 MPa og en flydespænding på 400×8÷10=320 MPa.

Rustfri stålbolteer normalt markeret som A2-70, A4-70 osv., som vedtager uafhængige kriterier, der adskiller sig fra ovenstående metriske karakterregler.

1 måleenheder

To store længdemålesystemer er meget udbredt over hele verden: metrisk system og imperialistisk system. Det metriske system bruger meter, centimeter og millimeter, som er populære i Kina, Europa, Japan og Sydøstasien. Det kejserlige system er baseret på tommer og anvendes hovedsageligt i USA, Storbritannien og andre europæiske og amerikanske lande.

Metrisk konvertering (decimalsystem):

1 m=100 cm=1000 mm

Kejserlig konvertering:

1 tomme=8 ottendedele; 1 tomme=25.4 mm

Eksempel: 83 tommer×25.4=9.52 mm

Gevindfastgørelseselementer med en nominel diameter på mindre end 1/4 tomme er angivet med skruenumre, der almindeligvis inkluderer 4#, 5#, 6#, 7#, 8#, 10# og 12#.

2-trådsklassificering

Et gevind er en kontinuerlig spiralformet ryg dannet på den indre eller ydre overflade af en komponent. I henhold til strukturelle funktioner og applikationer er tråde opdelt i tre kategorier:

Tråd til generel-formål: Trekantet gevindprofil, bruges til at forbinde og fastgøre komponenter. Det er klassificeret i grov tråd og fin tråd. Fint gevind giver højere fugestyrke.
Kraftoverførsel gevind: Profiler omfatter trapezformede, rektangulære og sav-tandformer, hovedsagelig brugt til bevægelse og kraftoverførsel.
Tætningsgevind: Designet til forseglede forbindelser, hovedsageligt inklusive rørgevind, konisk gevind og konisk rørgevind.

3 trådtilpasningsklasser

Gevindpasning definerer tætheden mellem matchende indvendige og udvendige gevind. Tilpasningsklasser er specificeret ved kombinationen af grænseafvigelser og tolerancer for indvendige og udvendige gevind.

3.1 Unified Imperial Thread

Udvendige gevindklasser: 1A, 2A, 3A

Indvendige gevindklasser: 1B, 2B, 3B

Alle er clearancepasninger. Et højere klassetal betyder en strammere pasform. Grænseafvigelser er kun specificeret for klasse 1A og 2A; Klasse 3A har nul fundamental afvigelse. Klasse 1A og 2A deler samme grænseafvigelsesværdi. Et højere klassetal indikerer en mindre tolerancezone.

Klasse 1A & 1B: Største tolerancezone, til lav-præcisionsforbindelser.
Klasse 2A & 2B: De mest almindeligt anvendte toleranceklasser for kejserlige mekaniske fastgørelseselementer.
Klasse 3A & 3B: Stramtest pasform med strenge tolerancekrav, anvendt på kritiske strukturer med høje sikkerhedskrav.

Tolerancesammenligning: Tolerancen for Klasse 1A udvendigt gevind er 50 % større end Klasse 2A og 75 % større end Klasse 3A. For indvendige gevind er tolerancen i klasse 1B 50 % større end klasse 2B og 75 % større end klasse 3B.

3.2 Metrisk tråd

Fælles tolerancezoner for udvendige gevind: 4h, 6h, 6g

Fælles tolerancezoner for indvendige gevind: 5H, 6H, 7H

Japanske standarder opdeler trådpræcision i klasse Ⅰ, Ⅱ og Ⅲ. Klasse Ⅱ er vedtaget til generelle arbejdsforhold.

For metriske gevind: Tolerancezonerne H og h har nul fundamental afvigelse; G har positiv fundamental afvigelse, mens e, f og g har negativ fundamental afvigelse.

H er den mest udbredte tolerancezone for indvendige gevind, velegnet til ubelagte gevind eller gevind med tynd fosfatering. G bruges sjældent og påføres kun til særlige lejligheder med tykke belægninger.

Tolerancezone g bruges generelt til gevind med tynd belægning på 6~9 μm. Hvis den færdige bolt kræver 6 timers tolerance, skal gevindet bearbejdes til 6 g for at reservere belægningsgodtgørelse.

Anbefalede gevindpaskombinationer: H/g, H/h, G/h. Til præcisionsbeslag som f.eksbolte og møtrikker, 6H/6ger den foretrukne standardpasform.

4 trådparametre og selv-trådspecifikationer

4.1 Geometriske hovedparametre

Større diameter: Diameter af den imaginære cylinder, der falder sammen med gevindtoppene, omtrent lig med den nominelle gevinddiameter.
Mindre diameter: Diameter af den imaginære cylinder, der falder sammen med trådrødderne.
Pitch: Aksial afstand mellem tilsvarende punkter på to tilstødende gevindtoppe målt langs stigningslinjen. Pitch af kejserlige gevind udtrykkes ved antallet af gevind pr. tomme.