Hvad er brintskørhed? Hvilke typerbolteer tilbøjelige til brintskørhed? Hvordan forhindrer man brintskørhed? Nedenfor vil vi uddybe brintskørhedsfænomenet ved bolte.
Med den nuværende produktionsteknologi og grundlæggende materialetekniske niveau er bolte fremstillet ved konventionelle processer ikke tilbøjelige til at sprøde brud alene. Imidlertid opstår brintskørhed for det meste, efter at bolte har gennemgået overfladebehandlinger såsom elektrogalvanisering eller fornikling, eller når brint indføres under varmebehandlingsprocessen. Derfor fokuserer dette emne på, hvordan man forhindrer brintskørhed, efter at bolte er blevet udsat for overfladebehandling og varmebehandling.
Brintskørhed refererer til et fænomen, hvor metalmaterialer oplever et fald i sejhed på grund af for højt internt brintindhold under den kombinerede virkning af brint og stress, som derefter fører til pludselige sprøde brud på bolthovedet, gevind og andre dele. Denne type brud er pludselig og uforudsigelig, hvilket gør det til en alvorlig kvalitets- og sikkerhedsrisiko. Forekomsten af brintskørhed er for det meste relateret til ukorrekte operationer under overfladegalvanisering, bejdsning eller bratkøling og andre eksterne stressbehandlingsprocesser, som får brint til at trænge ind i metalmatrixen.
Så hvilke typer bolte er tilbøjelige til at blive brintskørhed efter overfladebehandling? Det er det uden tvivlhøj-bolte. Bolte med høj-styrke refererer generelt til dem med en styrkegrad på 8,8 eller derover, mens kvaliteter 10,9 og 12,9 er klassificeret som ultra-høj-bolte. På grund af selve materialets høje-styrkeegenskaber er disse bolte ekstremt følsomme over for brint. Hvis brint indføres under overfladebehandlingen og ikke fjernes rettidigt, er der høj sandsynlighed for, at der opstår brintskørhed. Høj-bolte bruges i vid udstrækning i bilindustrien, og arbejdsforholdene for bolte i biler er relativt alvorlige,-enten fungerer de under langvarige-høje-belastningsforhold eller er udsat for{15}}luftmiljøer. For bolte med høj-styrke, der har gennemgået overfladebehandling, vil risikoen for brintskørhed øges yderligere, når miljøforholdene ændrer sig.
Hvordan skal vi så forhindre brintskørhed? Den optimale metode er at undgå at anvende brint-ved at indføre overfladebehandlinger såsom galvanisering på bolte, forudsat at designet tillader det. Dette er naturligvis kun et idealiseret forslag, som er svært at implementere under de fleste arbejdsforhold. Derfor skal andre effektive foranstaltninger vedtages. Hvis brintskørhed er forårsaget af overfladebehandling af bolte med høj-styrke, er det nødvendigt at undersøge, om der er problemer såsom for lang bejdsetid eller ukorrekte galvaniseringsprocesparametre i overfladebehandlingsprocessen, for at reducere brintgennemtrængning fra kilden. Derudover skal der efter endt overfladebehandling tilføjes en brintfjernende udglødningsproces. Placer den belagte højtstyrke boltei en ovn med konstant temperatur og hold dem ved en temperatur på 190-230 grader i 2-4 timer. Opvarmning fremmer udslip af brint fra metalmatrixen, som er kernemetoden til at eliminere brintskørhed.
Hvis brintskørhed er forårsaget af varmebehandlingsprocessen, er det nødvendigt at justere varmebehandlingsprocessens parametre. Det skal dog præciseres, at kerneårsagen til brintskørhed induceret af varmebehandling ikke er for høj temperatur, men indføringen af overdreven brint gennem processer som bejdsning og bratkølemidler under varmebehandling. Derfor er det nødvendigt at optimere bejdseprocessen og vælge lav-brint bratkølende medier for fundamentalt at reducere brintgennemtrængning.
Efter at boltene har gennemført alle nødvendige processer, er test af brintskørhed afgørende. Brintskørhed er pludseligt opstået, og detektionsmetoden til at slå bolthovedet med en metalhammer er uvidenskabelig og tilbøjelig til fejlvurdering. Den standardiserede testmetode er den forsinkede frakturtest. Udtræk en vis andel af prøver, påfør en specificeret trækbelastning og hold den i en periode. Hvis prøverne ikke går i stykker, fastslås det, at risikoen for brintskørhed ved denne batch af bolte er kontrollerbar, og de kan tages i brug.
