Med det aktuelle tempo i deling af onlineoplysninger er det blevet meget let for virksomhedernes indkøbspersonale at købe fastgørelsesmidler somHexagon Socket Hovedhætte skruer.I modsætning til tidligere er der ikke længere behov for at vente på, at sælgere besøger eller på, at indkøbspersonale skal gå til hardwaremarkeder for at finde passende produkter og leverandører. Derfor er kompleksiteten af indkøbsarbejde blevet reduceret i dag markant, men inspektionen og accept af indgående produkter er blevet stadig vigtigere. Da mange produkter er købt online, er leverandørerne, der leverer hexagon -stikkapsskruer muligvis ikke lange - termskooperative partnere i virksomhedens system. Da indkøbspartier har begrænset forståelse af kvalitetssystemer og kontrolprocesser for nye leverandører, er det nødvendigt at udføre enkle inspektioner på indkommende produkter, før de kan opbevares og bruges sikkert. Så hvad er inspektionsprocesserne og metoder til hexagon -stikkapsskruer? Nedenfor er en introduktion til de specifikke inspektionsmetoder til hexagon -stikkapsskruer.
De fysiske objekter på billedet herunder er to typer standard304 Hexagon Socket -hovedhætte skruer i rustfrit stål. Det første inspektionstrin er at bekræfte, om materialet opfylder indkøbskravene. Hvis materialet er forkert, selvom skruerne er af god kvalitet, vil de ikke matche designet og slet ikke bruges. Det er umuligt at skelne mellem 304 og 316 Hexagon Socket -hovedhætte skruer med det blotte øje. Men når producenterne producerer hexagon-stikkontakt til rustfrit stål, imidlertid markerer de tilsvarende identifikatorer på skruehoveder: for eksempel "304", "316", eller i overensstemmelse med internationale standarder, "A2 - 70" (svarende til 304 rustfrit stål) og "A4-70" (svarende til 316 rutløst stål). Disse mærker kan observeres direkte og bekræftes. På samme tid skal leverandører give en materiel inspektionsrapport sammen med varerne under levering. Hvis der er bekymring for substandard materialeydelse, kan leverandører kræves for at levere yderligere testdokumenter udstedt af tredjeparts autoritative testinstitutioner.
Efter at have bekræftet, at materialet er korrekt, skal du fortsætte til udseende og dimensionskontrol. Først skal du se visuelt inspicere overfladen af skruerne for at kontrollere for åbenlyse burrs, excentricitet mellem hovedet og skaftet (f.eks. Skaftet og hovedet er ikke på den samme lodrette linje) og andre problemer. Det er endnu bedre, hvis inspektionsudstyr er tilgængeligt for hjælp; Dimensionelle parametre kan måles ved hjælp af præcisionskalipere (såsom digitale vernier -calipere). For Hexagon Socket -hovedhættskruer i forskellige specifikationer har dimensioner som hovedhøjde og hoveddiameter tilsvarende krav i nationale standarder (f.eks. GB/T 70.1). De centrale inspektionsparametre inkluderer følgende fem poster:
Hoveddiameter: Mål dets tilladte toleranceområde i overensstemmelse med nationale standarder for at sikre overholdelse af specifikationskravene.
Hovedhøjde: På grund af utilstrækkelig formpræcision hos nogle producenter kan hovedhøjden på producerede skruer have fejl, som skal kontrolleres omhyggeligt for at sikre, at de er inden for den nationale standardtolerance.
Hexagon Socket Hole: Kontroller, om hullet er excentrisk; Den dimensionelle tolerance af hexagons modsatte sider skal strengt opfylde kravene. Når man indsætter en matchende hexagon -skruenøgle i hullet, skal den have ordentlig tæthed (hverken løs eller fast). Dette er en vigtig del, der direkte påvirker installationens glathed.
Tråde: Undersøg ved hjælp af tilsvarende GO - ingen - GO trådmålere. Kravet om, at "go -måleren kan passere gennem hele tråden glat, og nr. - go gauge kan ikke passere gennem tråden" skal være mødt for at bestemme, at trådene er kvalificerede.
Skruelængde: Mål ved hjælp af præcisionskalipere. I øjeblikket overholder de fleste skruer længden af de fleste skruer med nationale standarder, normalt negativ tolerance (specifikke toleranceområder skal henvise til de nationale standarder for de tilsvarende specifikationer), undtagen for særlige designkrav.
Ovenstående er kerneinspektionspunkterne for rustfrit stål hexagon -stikkapsskruer. Hvis inspektionsobjektet er carbon stål hexagon sokkel hovedhætte skruer, ud over de fem punkter ovenfor, skal følgende tre yderligere inspektionskrav tilføjes:
Yderligere krav 1: Leverandører skal tilvejebringe en varmebehandlingsrapport, der skal indeholde nøglemekaniske egenskabsparametre for skruerne, såsom trækstyrke, udbyttestyrke og hårdhed, for at sikre overholdelse af kravene i den tilsvarende styrke -grad (f.eks. Grad 8.8, grad 10.9). Langskrav 2: Overfladen afCarbon Steel Hexagon Socket Hovedhætte skruer behandles ofte med galvanisering, nikkelbelægning eller sort oxidbelægning. Leverandører skal tilvejebringe certifikater for miljøoverholdelse (f.eks. ROHS -testrapporter) og saltspray -testrapporter for at bekræfte, at korrosionsbestandigheden af overfladebehandlingen opfylder standarderne.Adititionskrav 3: Selvom det ikke er obligatorisk at re - inspicerer trådene efter overfladebehandling med at gå {-} ikke er -} gå gauges, er det nødvendigt for at verificere det smote, det er glat til at gå i gang med at gå i gang med at forlænge det tråde til succes gennem testmontering. Der skal ikke være nogen fastklemning eller klæbe, når man matcher med nødder.
Endelig skal du kontrollere emballagens integritet og tælle mængden. Forskellige virksomheder har forskellige styringskrav: Nogle virksomheder kræver at bevare den originale produktemballage, mens andre kræver at bruge udpegede emballageløsninger i overensstemmelse med designspecifikationer. Hvad angår indkøbsmængde, kræver nogle ordrer levering strengt i overensstemmelse med den mængde, der er aftalt i kontrakten, mens de for nogle almindeligt anvendte specifikationer er tilladt levering i overensstemmelse med fabriksemballagemængden (med et rimeligt toleranceområde, der er aftalt i kontrakten, såsom ± 5%). Specifikke operationer udføres i overensstemmelse med hver virksomheds implementeringsplan.
