Hvis vi observerer enRustfrit stålboltDet viser ingen synlige kvalitetsproblemer med det blotte øje under et forstørrelsesglas, vi vil bemærke åbenlyst porøsitet på boltoverfladen. I alvorlige tilfælde kan der endda være luftfyldte bobler og hvide pletter. Dette er direkte årsager til substandard styrke i rustfrie stålbolte, som vi omtaler som porøsitet og adskillelsesfejl i materialestrukturen.
I industrisektoren har brugen af rustfrit stålbolte nået ca. 30% af alle fastgørelsesprodukter og fortsætter med at stige. For at sikre den rationelle anvendelse og stabile kvalitet af bolte i rustfrit stål er det nødvendigt at anvende korrekte metoder til at identificere let overset ikke-rutinemæssige kvalitetsproblemer. De ovennævnte adskillelse er et sådant spørgsmål.
Før produktionen gennemgår materialet til rustfrit stålbolte en række processer som koldrulling, pickling og polering. Nogle materialer, efter ru slibning, kræver fin sandslibning for at fjerne overfladeburrs, hvilket sikrer glatheden af rustfrit stålbolte. Den her nævnte porøsitet henviser til utilstrækkelig kompakthed af materialet, for det meste forårsaget af overdreven lokal ophobning af urenheder. Over tid vil korrosion gradvist føre til dannelse af bobler. Hvis dette fænomen forekommer påBolt'sTværsnit, virkningen er relativt lille; Hvis det vises i det langsgående område af Bolt Shank, indikerer det, at porøsitet kan have udviklet sig i boltens kerne. I sådanne tilfælde er der behov for professionelle testinstrumenter for at vurdere omfanget af styrkeskader.
Så hvad er adskillelse? Kort sagt er det den ujævne fordeling af forskellige elementer i materialet. Iagttaget under et mikroskop forekommer materialets interne struktur som kaotiske, grenlignende formationer, mens andre former for ujævn distribution kan præsentere som firkanter, prikker osv. Takket være fremskridt i Kinas materialeteknologi er dot-lignende segregering blevet sjælden. Den almindelige dendritiske fordeling er for det meste forårsaget af temperaturændringer under materialedannelse: når temperaturforskelle forekommer, efterlader materialestrukturen spor af varierende tykkelse; Når temperaturerne ændrer sig igen, strækker nye linjer sig fra de indledende segregeringslinjer og danner til sidst et dendritisk mønster. Selvom adskillelse er almindelig og ikke kan fjernes fuldstændigt, vil overdreven adskillelse påvirke boltstyrken.
Bobler og resterende små porer er små hulrum dannet under materiel størkning. Et par individuelle bobler er normale, men honningkage-lignende bobler udgør et kvalitetsproblem. Kontinuerlige temperaturændringer forårsager små forskelle i størkningstiden for forskellige krystalkorn i materialet. Hvis der er indeslutninger i materialet, danner de hvide pletter eller bobler. Ud over temperaturændringer er dannelsen af bobler stort set relateret til indeslutninger i materialet. Boltmaterialer fremstilles ved at smelte forskellige legeringer ved høje temperaturer. Forskellige legeringer har forskellige smeltepunkter; Under smeltning har legeringer med højere smeltepunkter en tendens til at efterlade ikke -smeltede rester, hvilket igen forårsager bobler. Derfor er smeltningsmiljøet for boltmaterialer afgørende. Man skal ikke ignorere ugunstige faktorer i miljøet, bare fordi smeltning ofte udføres i åbne indstillinger-store støvpartikler og metalpartikler i miljøet er betydelige årsager til kvalitetsproblemer.
I alvorlige tilfælde har boltoverfladen ikke kun hvide pletter, men også åbenlyse revner. Revner har den mest alvorlige indflydelse på de mekaniske egenskaber ved bolte og er absolut forbudt i materialesmeltning. For at sikre nogen revner på boltoverfladen skal professionelle ultralydsinstrumenter bruges til at detektere abnormiteter i boltens interne struktur-dette er et ekstremt vigtigt testtrin.
Sammenfattende er adskillelse, hvide pletter og revner alle uacceptable kvalitetsproblemer for bolte i rustfrit stål. Disse kvalitetsproblemer skal kontrolleres gennem strenge inspektionssystemer og højstandard kvalitetsvurderingsmekanismer, når materialer kommer ind i fabrikken og færdige produkter forlader fabrikken. Kun ved at prioritere kvalitet kan virksomheder opnå sund udvikling.
