Den løse forbindelse af gevindfastgørelsesmidlerer et af de almindelige problemer. De mest almindeligt anvendte fastgørelsesanordninger er løse på grund af vibrationer, høje og lave belastningsændringer, stød og andre årsager i brugsprocessen, hvilket fører til reduktion af udstyrsnøjagtighed og sikkerhedspålidelighed og påvirker dækkvaliteten og produktionseffektiviteten. For at gøre bedre brug af gevindbefæstelsesforbindelser vil følgende standarddelenetværk dele årsagerne til løsheden af gevindbefæstelsesforbindelser og de almindeligt anvendte strukturelle foranstaltninger til at forhindre løshed.
1. Årsager til løs tilslutning af gevindbefæstelser
Essensen af gevindfastgørelsesforbindelse er at holde de forbundne dele sammen gennem aksial kraft. Når boltene spændes, kaldes den aksiale kraftdæmpning for gevindforbindelsesløsning. Hovedårsagerne til dens løsnelse er som følger.
1.1 Designfejl
(1) UkorrektBoltvalg I processen med bolttilspænding øges klemkraften mellem forbindelsesdele hurtigt med stigningen i forspændingskraften. Når flydegrænsen er nået, begynder plastisk deformation at forekomme. På dette tidspunkt øges spændekraften lidt eller endda uændret med stigningen i boltens forspændingskraft. Når forspændingskraften igen øges, aftager spændekraften gradvist, indtil den knækker. Derfor skal designere analysere og beregne tilspændingsmomentet nøjagtigt og fuldt ud overveje vægten af komponenter, lejebelastning, sikkerhedsstandarder og andre faktorer for at vælge passende boltforbindelse.
(2) Anti-løs-designet eller dårlig anti-løs-metode tages ikke i betragtning, og boltforbindelsen er løs, eller endda bolten falder af på grund af vibrationer, høje og lave belastningsændringer, stød og andre årsager under brug. Derfor skal der træffes effektive anti-løsningsforanstaltninger under produktdesign for at undgå, at bolte eller møtrikker løsnes og falder på grund af svære arbejdsforhold.
1.2 Utilstrækkelig forspænding
Forspændingskraften ved bolttilspænding bestemmer direkte klemkraften mellem to forbindelsesdele. Utilstrækkelig forspændingskraft vil uundgåeligt føre til løshed af forbindelsesbolte og løshed af forbindelsesdele. Boltens forspændingskraft skal være tæt på eller nå flydespændingen i boltmaterialet. Men i selve monteringsprocessen, på grund af den begrænsede styrke af operatøren eller den forkerte model af de valgte værktøjer, er det udgående tilspændingsmoment utilstrækkeligt, hvilket resulterer i, at boltene ikke kan nå den nødvendige forspændingskraft.
Designet og processen stillede ikke specifikke krav til tilspændingsboltenes tilspændingsmoment, og der var ingen tilsvarende momentnøgle på montagestationen. Operatører vurderede ofte, om de skulle stramme boltene ud fra deres følelser og erfaring ved tilspænding, hvilket resulterede i utilstrækkelig forspændingskraft på nogle bolte ved store vibrationsdele og løshed.
1.3 Deformation og løshed af lejefladen
Når møtrikkens eller boltens lejeflade er under stort tryk, vil møtrikkens eller boltens lejeflade og kontaktfladen på de tilsluttede dele blive komprimeret og deformeret, hvilket resulterer i reduktion eller endda tab af forspændingskraften af gevindbefæstelser, hvilket vil føre til løse forbindelser.
1.4 Forkert monteringsproces
Til tilspænding af flere bolte med regelmæssig fordeling formulerede montageprocessen ikke et rimeligt tilspændingsprocesdokument, og operatøren udførte tilspændingsoperationen fuldstændig baseret på egne erfaringer, hvilket resulterede i den inkonsekvente tilspænding af nogle bolte på grund af den forkerte opstramningssekvens og ujævn belastning. For eksempel er installationsboltene, der normalt er fordelt i fire firkanter under monteringsprocessen, generelt spændt diagonalt og på tværs for at sikre, at kraften på boltene er afbalanceret så meget som muligt, ellers vil boltene blive løse, eller endda forbindelsesdelene vil blive afbalanceret. deformeret på grund af ujævn kraft.
1.5 Behandlingskvalitetsfejl
Størrelsesnøjagtigheden af gevindhuller eller bolthuller er særlig vigtig, når dele forbindes. Størrelsen på gevindet påvirker direkte den forspændingskraft, der opnås af bolte. Hvis størrelsen af boltmonteringshullet er for lille, vil det være vanskeligt at samle, og hvis størrelsen er for stor, vil kontakten mellem delfladen og bolt- eller møtriklejeoverfladen give kompressionsdeformation, hvilket vil føre til løsnelse af bolt eller møtrik.
2. Fælles strukturer til forbindelseslåsning af gevindbefæstelser
Ifølge arbejdsprincippet er der hovedsageligt tre typer: den første er friktionslåsning; Den anden er mekanisk låsning; Den tredje er permanent låsning]. Låsestrukturen, princippet og anvendelsen af fælles gevindforbindelse er vist i tabel 1: (klik for at se det større billede)
