FællesGrade 8 og Grade 4 nødderkræver grundlæggende elektrogalvaniseringsbehandling af tre hovedårsager:
For det første for at forbedre udseendets tekstur. Ubelagte nødder har en naturlig materialeoverflade, som er mat og har dårlig æstetik. Derimod har elektrogalvaniserede møtrikker en glat og lys overflade. De kan også belægges med forskellige belægningsfarver såsom hvid zink, blå-hvid zink og farvet zink efter behov, tilpasset forskellige scenarier.
For det andet for at forbedre rustbestandigheden. Ubelagte møtrikker kan ruste efter to til tre måneders brug i fugtige omgivelser. Men under konventionelle indendørs tørre forhold,elektrogalvaniserede møtrikkerkan normalt bruges i mere end fem år uden at ruste, hvilket viser betydelige rustforebyggende effekter.
For det tredje for at lette installation og drift. Mange mennesker forstår måske ikke sammenhængen mellem møtrikgalvanisering og installation. Når du installerer de fleste møtrikker, skal du først skrue et par gevind på manuelt og derefter stramme dem med værktøj. Hvis den ikke er pletteret, kan møtrikoverfladen have resterende oliepletter, der let besmudser hænderne; brug af handsker under drift vil påvirke fleksibiliteten. Derudover kan overfladen af ubelagte møtrikker have behandlingsgrater, der kan ridse hænderne. Derfor er det tidskrævende-og besværligt at installere uplatede møtrikker, mens elektrogalvaniserede møtrikker kan skrues direkte i hånden, hvilket gør installationsprocessen praktisk og effektiv.
Standardkrav til elektrogalvaniserede møtrikker
Selvom elektrogalvanisering af møtrikker er en konventionel proces, skal den gevindskårne del efter galvanisering bestå go-no-go gauge-inspektion. Relevante tekniske krav er implementeret i overensstemmelse med GB/T 5267 "Fasteners - Electropated Coatings". Denne standard specificerer tykkelsesområdet for zinkbelægningen og kravene til korrosionsbestandighed.
Da møtrikker har indvendige gevindstrukturer, for at undgå ineffektiv zinkbelægning i gevindrillerne, er den øvre grænse for zinkbelægningens tykkelse normalt kontrolleret til omkring 15 mikron (lokal tykkelse ikke mindre end 5 mikron). I modsætning hertil er standardtykkelsen af det elektrogalvaniserede lag til bolte cirka 7-10 mikron. Den højere øvre grænse fornødderer at sikre ensartet zinkbelægningsdækning over hele det indvendige gevind.
Ved egentlig inspektion kan der lejlighedsvis være tilfælde, hvor elektrogalvaniserede møtrikker er svære at passere måleren. Hvis afvigelsen er inden for det tilladte område af GB/T 5267 og ikke påvirker normal matchning med tilsvarende bolte, kan den accepteres gennem forhandling. Dette er ikke et produktkvalitetsproblem, men et normalt fænomen forårsaget af ophobning af zinklag i de indvendige gevind, ikke en kvalitetsfejl.
Måling af zinkbelægningens tykkelse på nødder er meget enkel. Tidlige metoder som faldtesten og timet flowtest er gradvist blevet udfaset. I dag behøver du kun at bruge en håndholdt belægningstykkelsesmåler, placere sonden tæt på møtrikkens overflade og hurtigt aflæse nøjagtige data for zinkbelægningstykkelse.
I øjeblikket er forarbejdningsomkostningerne ved elektrogalvanisering steget lidt. Fra branchens tendens kan denne opadgående tendens fortsætte i en periode. Elektrogalvaniserede møtrikker fås i en lang række specifikationer. Fan'ao Company leverer spotforsyning af elektrogalvaniserede møtrikker startende fra M2, med et stort lager op til M64. Blandt dem har M2-specifikationen få anvendelsesscenarier, og de fleste brugeres indkøbsefterspørgsel er koncentreret om specifikationerne M3 og derover.
