Nårhøjstyrke boltestrammes, genereres en forspændingskraft i skruen, mens der genereres en fortrykskraft mellem kontaktfladerne på de tilsluttede plader. Efter at forbindelsen er udsat for kraft, forhindrer den friktionskraft, der genereres på kontaktfladerne, relativ glidning mellem pladerne for at opnå formålet med at overføre ydre kraft.
Højstyrkebolte er meget udbredt i moderne stålkonstruktionsinstallationsteknik på grund af deres høje forbindelsesstyrke, modstandsdygtighed over for løsnelse og lette demontering, der erstatter traditionel nitning og svejsning. Højstyrke boltforbindelser er opdelt i friktionstype forbindelser og tryk type forbindelser. Kravet til trykbærende forbindelser på friktionsoverfladen er kun at fjerne oliepletter og flyderust, så her introducerer vi hovedsageligt friktionstype forbindelser. Forbindelse af friktionstypen er afhængig af friktionsmodstanden mellem de tilsluttede plader til at overføre indre kræfter, med friktionsmodstand som den ultimative tilstand af forbindelsens bæreevne. Ifølge formlen Nbv=0.9nfuP er designværdien af bæreevnen afhøjstyrkeboltFriktionstypens forbindelser afhænger af det normale tryk mellem pladestablerne, nemlig boltens forspænding P, antiskridkoefficienten u for kontaktfladen og antallet af kraftoverførselsfriktionsflader.
I tilfælde af en vis forspænding af højstyrkebolte afhænger designværdien af deres bæreevne af kontaktfladens antiskridkoefficient. Det ses, at behandlingen af kontaktfladen er afgørende, og kvaliteten af kontaktfladen er en vigtig faktor for sikkerheden og pålideligheden af forbindelsesknuden. I designet, behandlingsmetoden og konstruktionsforholdsreglerne for komponentens kontaktflade inden for friktionstypens tilslutningsområde forhøjstyrke bolteskal specificeres i henhold til specifikationerne. Det er bedst at overveje konstruktionsenhedens muligheder grundigt og vedtage mulige kontaktoverfladebehandlingsmetoder.
