1, Sådan forhindrer du selvskærende skruer i rustfrit stål i at ruste
Rust på selvskærende skruer i rustfrit stål er et almindeligt problem, men brugere kan tage nogle foranstaltninger for at reducere denne situation.
For det første kan brugere være opmærksomme på galvaniseringsprocessen. At vælge galvaniseringsfarver med længere saltspraytesttid er et godt valg. Ved galvanisering af selvskærende skruer skal du sikre dig, at fugten er helt tør. Hvis galvaniseringslaget er for tyndt, vil det føre til et fald i korrosionsbestandighed og let forårsage rust. Derudover kan imiteret rustmaling sprøjtes for yderligere at forbedre dens rustbestandighed.
For det andet er det vigtigt at være opmærksom på opbevarings- og brugsmiljøet. Anbring ikke rustfrit stål selvskærende skruerdirekte på jorden, skal de placeres på paller eller hylder. Opbevaringsmiljøet bør ikke være fugtigt, men bør være ventileret og åndbart for at reducere tilstedeværelsen af vanddamp. Langtidsopbevaring eller brug af selvskærende skruer i miljøer med saltholdighed, surhed, alkalinitet, høj temperatur og fugtighed kan uundgåeligt føre til rust. Derfor bør der udføres regelmæssig inspektion og udskiftning.
2, Sådan udføres overfladebehandling af selvskærende skruer
Overfladebehandlingen af selvskærende skruer er et vigtigt procestrin. Der er flere almindelige overfladebehandlingsmetoder:
1. Galvanisering. Denne metode involverer nedsænkning af de selvskærende skruer, der skal galvaniseres som katoder, i en opløsning indeholdende de metalkationer, der skal galvaniseres. Fastgør metal til overfladen af selvskærende skruer ved hjælp af elektricitet. Almindeligt anvendte galvaniseringsmetaller omfatter nikkel, krom, tin, kobber, guld og sølv.
2. Anodisering. Denne metode anvender kemisk eller elektrokemisk behandling til at generere et filmlag på metaloverfladen, der indeholder metalkomponenten. Næsten alle metalmaterialer kan anodiseres i egnede elektrolytter, herunder rustfrit stål, zinklegeringer, aluminiumslegeringer, kobberlegeringer og titanlegeringer.
3. Sværtning. Alkalisk kemisk oxidationsmetode bruges generelt, og på grund af oxidfilmens egenskaber kan den kun bruges i generelle situationer eller olieagtige medier, eller i betragtning af påvirkningen af udseendet vil der blive brugt skruer med sortbehandling.
4. Passivering. Denne metode opløser jernforurenende stoffer på skruens overflade og danner en passiv beskyttende film, som kan beskytte skruen mod korrosion og korrosion. Den generelle passiveringsoverfladebehandlingsmetode anvendes på elektroniske produkter.
5. Elektroforese. Denne metode bruger elektroforese til jævnt at dække partikler såsom maling og gummi på overfladen af skruebefæstelser. Efter overfladebehandling ved elektroforese skal overfladebelægningen af selvskærende skruer være ensartet, flad og glat.
6. Dacromet overfladebehandling. Denne overfladebehandlingsmetode kan belægges i tre farver: sort, sølvgrå og sølvhvid. Fordelen ved Dacromet overfladebehandling ligger i dens gode rustbestandighed, egnede materialer omfatter kulstofstål og rustfrit stål.
Det skal bemærkes, at der er mange måder at overfladebehandling på. Overfladebehandlingsmetoden for selvskærende skruer i rustfrit stål bør vælges baseret på det specifikke brugsmiljø eller andre krav. Brugere kan vælge en passende overfladebehandlingsmetode baseret på deres forståelse af egenskaberne og brugsmiljøet for selvskærende skruer. På denne måde kan skruernes udseende og kvalitet garanteres, og deres levetid kan forlænges.
