I industriel produktion,Rustfrit stålbolte, som nøglefastgørere, er deres kvalitet direkte relateret til sikkerheden og stabil drift af udstyr. Når vi observerer en rustfrit stålbolt, der virker normal i kvalitet med det blotte øje gennem et forstørrelsesglas, kan vi opleve, at dens overflade viser en åbenlyst løs følelse. I alvorlige tilfælde vil der også være bobler, der ligner luftfyldning og hvide pletter. Disse fænomener er vigtige faktorer, der fører til den underordnede styrke af rustfrit stålbolte, og vi kalder denne situation den materielle struktur, der er løs adskillelsesdefektsyndrom.
På nuværende tidspunkt har brugen af rustfrit stålbolte i hele fastgørelsesprodukterne nået ca. 30%, og det opretholder stadig en opadgående tendens. For at sikre den rationelle brug og kvalitetsstabilitet af rustfrit stålbolte er det vigtigt at nøjagtigt at bedømme deres ikke -konventionelle kvalitetsproblemer. De her nævnte konventionelle kvalitetsproblemer henviser ikke til sjældne situationer, men snarere de kvalitetshjerede farer, der let overses, såsom adskillelsesfejl, der er nævnt ovenfor.
Produktionsmaterialerne i rustfritStålbolteBrug for at gennemgå en række processtrømme som kold rulling, pickling og polering inden behandling. Nogle materialer, efter grov slibning, er også nødt til at gennemgå en fin sandslibningsproces for at fjerne overfladeburrs for at sikre overfladet glathed. Det materielle løsningsproblem, der opstår på dette tidspunkt, henviser til den utilstrækkelige tæthed af selve materialet. Dette skyldes hovedsageligt overdreven urenheder i lokalområdet, og efter langvarig korrosion vises bobler gradvist. Hvis dette fænomen forekommer på krydset - sektionen af bolten, er påvirkningen relativt lille; Men hvis det forekommer på den lige linje af bolt Shank, indikerer det, at den centrale del af bolten kan have udviklet løshed. På dette tidspunkt skal professionelle testinstrumenter bruges til at bestemme graden af skade påBoltstyrke.
Så hvad er adskillelse? Kort sagt er adskillelse den ujævne fordeling af forskellige elementer i materialet. Observeret gennem et mikroskop viser materialets indre struktur en dendritisk criss - krydsmønster, og der er også uregelmæssige former såsom firkanter og prikker. Med den kontinuerlige fremgang i Kinas materialeteknologi er Dot - formet adskillelse blevet relativt sjælden. Den almindelige dendritiske fordeling er forårsaget af temperaturændringer under materialedannelsesprocessen. Når der er en temperaturforskel, viser materialedistributionen ujævn tykkelsesspor. Med gentagne temperaturændringer vil der stammer flere linjer fra den indledende segregeringslinje, og til sidst dannes en dendritisk fordeling. Selvom adskillelse er vanskelig at fjerne fuldstændigt, vil alt for alvorlig adskillelse væsentligt påvirke boltstyrken.
Bobler og små hulrester er små hulrum dannet under materialets kondensationsproces. Individuelle bobler er et normalt fænomen, men udseendet af honningkage - som bobler hører til et kvalitetsproblem. På grund af kontinuerlige temperaturændringer er kondensationstiden for hver molekylær struktur af materialet lidt anderledes. Når der er pletter i materialet, dannes hvide pletter eller bobler. Ud over temperaturændringer er dannelsen af bobler for det meste forårsaget af indeslutninger i materialet. Boltmaterialer syntetiseres ved hjælp af smeltning med høj temperatur af forskellige legeringer. Smeltningspunkterne for forskellige legeringer varierer. Under smeltnings- og synteseprocessen er det sandsynligvis, at der er høj - smelte -punktlegeringsmaterialer og udløser derved dannelsen af bobler. Derfor er smeltningsmiljøet for boltmaterialer meget vigtigt. Vi må ikke ignorere det store antal ugunstige faktorer i det åbne miljø. Store - partikelstøv og metalpartikler i miljøet er vigtige tilskyndelser til kvalitetsproblemer.
Når boltoverfladen påvirkes hårdt, vises ikke kun hvide pletter, men åbenlyse revner kan også forekomme. Sådanne revner har en stor indflydelse på de mekaniske egenskaber vedboltog er problemer, der aldrig må forekomme under smeltning af materialet. For at sikre, at der ikke er nogen revner på boltoverfladen, skal der bruges professionelle ultralydsinstrumenter til at opdage, om der er abnormiteter i boltens indre struktur. Dette er et afgørende testlink.
Afslutningsvis for rustfrit stålbolte er adskillelse, hvide pletter og revner alle kvalitetsproblemer, der absolut ikke er tilladt at forekomme. Når materialer kommer ind i fabrikken og færdige produkter forlader fabrikken, skal der etableres strenge testsystemer og høje domstolskvalitetsmekanismer. Kun ved at give højeste prioritet til kvalitetsproblemer kan virksomheder opnå en sund udvikling.
